Sa modernong pang-industriya na mga aplikasyon, ang mahusay na operasyon at pangmatagalang tibay ng kagamitan ay kumakatawan sa mga pangunahing priyoridad para sa mga negosyo. Ang Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.'s Pulley Lagging Ceramic Mosaic ay naghahatid ng mga pambihirang pagpapahusay sa pagganap para sa industriyal na makinarya, na ginagawa itong matalinong pagpili para sa pagkuha.
Ang Pulley Lagging Ceramic Mosaic ay kumakatawan sa isang makabagong aplikasyon ng teknolohiyang ceramic mosaic sa mga ibabaw ng pulley. Pinagsasama ng produktong ito ang mataas na tigas at paglaban sa pagsusuot na ibinibigay ng mga ceramic na materyales na may natatanging magkakaugnay na mga bentahe ng mga mosaic tile, na nagbibigay sa mga pulley ng ganap na bagong mga kakayahan.
Sa industriyal na produksyon, ang mga pulley ay nagsisilbing mga kritikal na bahagi ng transmission na nakalantad sa mga hinihinging kondisyon—kabilang ang mabigat na operasyon, madalas na alitan, at malupit na kemikal na kaagnasan. Ang mga tradisyunal na materyales ng pulley ay madalas na napuputol at lumalala sa ilalim ng mga kundisyong ito, na humahantong sa madalas na pagkabigo ng kagamitan, mataas na gastos sa pagpapanatili, at makabuluhang pagkawala ng kahusayan sa produksyon. Ang Pulley Lagging Ceramic Mosaic mula sa Shandong Qishuai ay perpektong tumutugon sa mga hamong ito.
Pambihirang Paglaban sa Pagsuot
Ang paglaban sa pagsusuot sa mga ceramic mosaic tile na ito para sa pulley lagging ay kumakatawan sa isang pangunahing lakas ng materyal. Ang mga mosaic ay gumagamit ng mga premium na ceramic na materyales at mataas na temperatura na pagpapaputok upang bumuo ng makabuluhang tigas. Ang pagsubok ng mga propesyonal na ahensya ay nagpapakita ng sukat ng katigasan ng Rockwell sa HRA80 hanggang 90, isang antas na lumalapit sa brilyante. Lumampas ito sa wear resistance na ibinibigay ng mga conventional pulley materials gaya ng goma o plastic. Sa mga application, nagsagawa kami ng maraming pagsubok upang suriin ang resistensya ng pagsusuot.
|
Mga Item sa Pagsubok |
Mga Kondisyon sa Pagsubok |
Kondisyon ng Pagsuot ng mga Ordinaryong Materyal na Pulley |
Magsuot ng Kondisyon ng Pulley-Covered Ceramic Mosaic |
|
Simulated Industrial Transportation |
Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na pagkarga na may madalas na pagsisimula at paghinto, maaari itong gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 1000 oras. |
Ang matinding pagsusuot ay nagdulot ng kapansin-pansing mga uka at pag-flake sa ibabaw, na may ilang bahagi na nasira hanggang sa puntong makakaapekto sa normal na paggamit. |
Tanging maliit na pagkasuot ang naroroon, na ang ibabaw ay nananatiling makinis. Ang mga mosaic joint ay hindi nagpapakita ng pagluwag, at ang normal na paggamit ay ganap na hindi naaapektuhan. |
|
Pagsubok sa Friction |
Gamit ang propesyonal na kagamitan sa friction, inilalapat ang friction sa isang partikular na presyon at dalas, na may bilang ng mga ikot ng friction na umaabot sa 500,000. |
Ang lalim ng pagsusuot sa ibabaw ay umabot sa 2-3 millimeters, na may makabuluhang pagbaba sa mga katangian ng materyal. |
Ang lalim ng pagsusuot na mas mababa sa 0.5 mm ay walang makabuluhang epekto sa pangkalahatang pagganap. |
Ang data mula sa pagsubok ay nagpapakita ng malinaw na pagkakaiba sa pagitan ng Pulley Lagging Ceramic Mosaic at ng mga conventional pulley na materyales. Ang ceramic mosaic ay nagpapakita ng resistensya sa pagsusuot na mas mataas. Ito ay nagpapahiwatig na ang pang-industriyang produksyon gamit ang Pulley Lagging Ceramic Mosaic ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga pulley sa isang malaking antas. Binabawasan nito ang dalas ng pagpapalit na sanhi ng pagsusuot. Ang resulta ay mas mababang gastos para sa pagpapanatili ng kagamitan at pagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
Natitirang Paglaban sa Slip
Ang mga produkto ay nagbibigay ng paglaban sa pagdulas bilang isang mahalagang tampok. Isinasaalang-alang ng proseso ng disenyo ang pag-iwas sa pagdausdos sa isang partikular na diskarte sa paggamot sa ibabaw na gumagawa ng naka-texture na pattern na may maliliit na tampok sa ceramic na ibabaw. Ang texture na ito ay nagpapataas ng antas ng friction sa pagitan ng ibabaw at mga bagay na nakikipag-ugnayan dito, at ang epekto ay nagpapakita ng pagkakapare-pareho sa mga kondisyon na kinabibilangan ng mga basang ibabaw o mga ibabaw na may mga substance na nagpapababa ng friction. Ang mekanismo na pumipigil sa pagdulas ng mga function sa pamamagitan ng maliit na mga tampok ng texture na nakikipag-ugnayan sa maliliit na puwang sa ibabaw ng mga bagay kapag naganap ang pakikipag-ugnay. Ang pakikipag-ugnayan na ito ay gumagawa ng mekanikal na paraan ng pagkakahawak sa pagitan ng mga ibabaw na pumipigil sa mga bagay mula sa pagdulas.
Proseso ng Produksyon
Ang pagganap at mga tampok ng mga produkto na may kasamang patong sa mga ceramic form na may pulley application ay resulta mula sa diskarte sa produksyon na sinusunod ng trabaho. Ang seksyong ito ay nagpapakita ng proseso mula sa mga materyales hanggang sa mga produkto na ibinibigay ng produksyon.
Pagpili ng Hilaw na Materyal
Nagsisimula ang mga superyor na produkto sa mga superior na hilaw na materyales. Gumagamit ang produksyon ng ceramic clay na nagpapakita ng mataas na antas ng kadalisayan bilang pangunahing materyal. Ang materyal na ito ay nagmula sa mga partikular na minahan na sumasailalim sa pagtatasa upang kumpirmahin ang mga tampok at katatagan na kinakailangan ng diskarte. Pinagsasama ng proseso ang mga partikular na additives kabilang ang mga oxide ng iba't ibang mga metal. Ang mga karagdagan na ito ay sumusunod sa mga kinakailangan para sa mga tampok at hitsura na ipinapakita ng mga produkto. Ang mga materyales ay sumasailalim sa maraming pagtatasa na kinabibilangan ng pagsusuri sa komposisyon sa pamamagitan ng pagsusuri, pagsukat sa laki ng mga particle, at pagsusuri sa nilalamang nagpapakita ng mga dumi. Tanging ang mga materyales na ganap na nakakatugon sa aming mga pamantayan ang nagpapatuloy sa produksyon.
Paghahanda at Paghubog ng Pulbos
Ang mga piling hilaw na materyales ay unang giniling sa mga ball mill. Ang yugto ng paggiling ay nagdaragdag ng tubig at iba pang mga sangkap na sumusuporta sa proseso ng paggiling. Ito ay nagpapahintulot sa mga materyales na pagsamahin at bumuo ng isang timpla na nagpapakita ng magagandang katangian. Ang halo ay sumasailalim sa pagpapatuyo sa kagamitan gamit ang mga pamamaraan ng spray drying. Gumagawa ito ng mga particle sa anyo ng pulbos na nagpapakita ng mga pare-parehong katangian at katangian na sumusuporta sa proseso ng pagbuo. Ang mga particle ng pulbos pagkatapos ay pumasok sa mga hulma na idinisenyo para sa iba't ibang anyo at sukat na kailangan ng mga produkto. Ang pagbuo ay nangyayari sa ilalim ng mga kondisyon na kinasasangkutan ng mataas na antas ng presyon. Ang kagamitan para sa pagbuo ay gumagamit ng mga sistema batay sa mga prinsipyo ng haydroliko. Ang kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa kontrol sa mga antas ng presyon at tagal na kinakailangan ng paghubog. Tinitiyak ng kontrol na ang mga sukat ay nagpapakita ng katumpakan at ang density ay nananatiling pare-pareho sa mga indibidwal na unit na ibinibigay ng produksyon. Kasama sa produksyon ang mga sampling procedure na nagaganap sa panahon ng proseso. Ang mga pamamaraang ito ay gumagamit ng mga instrumento na nagpapakita ng mataas na katumpakan upang masuri ang mga sukat at mga tampok sa ibabaw. Ang mga produktong hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ay nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa mga pagbabago sa mga setting ng kagamitan o pagpapanatili ng mga hulma.
Mataas na Temperatura na Pagpapaputok
Ang mga yunit na kumpletuhin ang yugto ng pagbuo at pagkatapos ay ipasok ang mga kagamitan na gumagana sa mataas na temperatura para sa yugto ng pagpapaputok. Ang pagpapaputok ay nagsasangkot ng maraming yugto na kinabibilangan ng pag-init sa mas mababang antas ng temperatura, pagpoproseso sa mataas na temperatura na nagbubunga ng sintering, at pagbabawas ng temperatura na nangyayari sa mga yugto.
Sa panahon ng low-temperature preheating stage, ang mga blangko ay unti-unting umiinit upang paalisin ang panloob na kahalumigmigan at organikong bagay. Ang bilis ng pag-init ay dapat na mahigpit na kontrolin sa yugtong ito, dahil ang sobrang bilis ay maaaring magdulot ng pag-crack.
Sa panahon ng high-temperature sintering, Ang bahaging kinasasangkutan ng mataas na temperatura sintering ay karaniwang umaabot sa mga antas sa pagitan ng isang libo dalawang daan at isang libo tatlong daang degrees sa sukat na sumusukat sa Celsius. Ang mga kondisyon ng mataas na temperatura ay gumagawa ng mga reaksyon na kinasasangkutan ng mga prosesong pisikal at kemikal sa pagitan ng mga particle ng ceramic material. Ang mga reaksyong ito ay bumubuo ng isang istraktura na nagpapakita ng mga siksik na tampok. Ang istrukturang ito ay nagbibigay ng mataas na antas ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, at katatagan kapag nalantad sa iba't ibang kondisyon ng kemikal.
Ang pagbabawas ng temperatura ay nangyayari sa isang paraan na nagpapahintulot sa mga stress sa loob ng materyal na palabasin sa isang pare-parehong paraan. Pinipigilan nito ang mga isyu kabilang ang pagbuo ng mga bitak at mga pagbabago sa anyo. Ang kagamitan para sa pagpapaputok ay gumagamit ng mga sistema na nagbibigay ng kontrol sa temperatura sa pamamagitan ng matatalinong pamamaraan. Kinokontrol ng mga system na ito ang mga antas ng temperatura at tagal sa bawat yugto. Tinitiyak nito na ang proseso ng pagpapaputok ay nagbubunga ng mga resulta na nagpapakita ng pare-pareho at nakakatugon sa mga kinakailangan na itinatag ng produksyon.
Pagkatapos ng pagpapaputok, ang mga produkto ay sumasailalim sa pangalawang inspeksyon. Sa pamamagitan ng hardness testing, density testing, at iba pang pamamaraan, ang mga item lamang na nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ay nagpapatuloy sa mga susunod na proseso.
Paggamot sa Ibabaw at Pagsali
Para sa mga mosaic na nangangailangan ng mga partikular na feature sa ibabaw, tulad ng mga epektong nagbibigay ng pagtutol sa paggalaw o mga epekto na nagpapakita ng mataas na antas ng pagmuni-muni, nalalapat ang mga paggamot sa ibabaw. Ang paggamot na nagbibigay ng pagtutol sa paggalaw ay gumagamit ng pagpoproseso gamit ang mga makina o pagpoproseso gamit ang mga sangkap na lumilikha ng mga pattern ng maliliit na katangian sa ibabaw ng mosaic, at pinapataas nito ang sukat ng paglaban sa pagitan ng mga ibabaw. Ang paggamot na nagbibigay ng pagmuni-muni ay gumagamit ng pagproseso na may mataas na sukat ng katumpakan upang makagawa ng ibabaw na nagpapakita ng mga tampok ng salamin, at pinapataas nito ang sukat ng hitsura ng produkto. Kasunod ng paggamot sa ibabaw, ang mga mosaic na naiiba sa hitsura at anyo ay sumasailalim sa pagsasaayos ayon sa mga partikular na kinakailangan na ibinibigay ng indibidwal na pag-order. Ang mga indibidwal na nagsasagawa ng pag-aayos ng trabaho ay gumagamit ng karanasan at kaalaman na sumusuporta sa proseso, at ang mga indibidwal na ito ay nag-aayos ng mga elemento ng mosaic na sumusunod sa mga pattern ng disenyo, at ito ay gumagawa ng mga koneksyon sa pagitan ng mga elemento na may mga sukat ng espasyo na mas mababa sa punto limang mga yunit na sinusukat sa system.
Kasunod ng pag-aayos, ang mosaic ay sumasailalim sa pagsusuri upang matukoy na ang pattern ay nagpapakita ng kumpletong mga tampok, ang pag-aayos na iyon ay nagbibigay ng malakas na koneksyon, at ang ibabaw ay nagpapakita ng mga tampok na walang problema.
Tinatakpan ang Gulong
Ang pagtatakip sa mosaic assembly na gumagamit ng ceramic material sa ibabaw ng elemento ng gulong ay isang proseso na nagpapakita ng kahalagahan sa kabuuang proseso ng produksyon. Ang ibabaw ng elemento ng gulong ay sumasailalim sa paggamot na nangyayari bago ang pangunahing proseso, at ang paggamot na ito ay gumagamit ng pagproseso na nag-aalis ng materyal at pagproseso na nag-aalis ng mga sangkap, at ang mga prosesong ito ay nag-aalis ng mga sangkap na nagbibigay ng lubrication at mga sangkap na nagpapakita ng kontaminasyon, at ito ay nagtatatag na ang mosaic ay gumagawa ng malakas na koneksyon sa elemento ng gulong. Kasunod nito, gamit ang substance para sa koneksyon na binuo ng organisasyon at nagpapakita ng mataas na sukat ng function, ang bawat elemento ng mosaic na gumagamit ng ceramic material ay sumasailalim sa indibidwal na proseso ng koneksyon sa ibabaw ng elemento ng gulong. Sa proseso ng koneksyon, ang mga device na nagbibigay ng partikular na suporta at mga device na nagbibigay ng function ay gumagamit ng mga pamamaraan na nagtatatag ng tumpak na posisyon ng mosaic at mga pamamaraan na naglalapat ng sukat ng puwersa na nagpapakita ng mga naaangkop na feature.
Pinapayagan nito ang sangkap para sa koneksyon na ganap na sakupin ang espasyo sa pagitan ng elemento ng mosaic at gulong, at ito ay nagtatatag ng sukatan ng lakas sa koneksyon. Kasunod ng proseso, ang bawat elemento ng gulong ay sumasailalim sa pagsusuri na kinabibilangan ng maraming mga hakbang, at kasama sa pagsusuri ang pagsusuri gamit ang obserbasyon, pagsusuri sa pagsukat ng lakas ng koneksyon, at pagsusuri sa pagsukat ng katangian ng paggalaw sa pabilog na pattern. Ang mga elemento ng gulong na natatakpan ng mosaic gamit ang ceramic na materyal na nagpapakita ng kumpletong kasunduan sa mga sukat ng kalidad ay sumasailalim sa panghuling paglabas mula sa lokasyon ng produksyon.
Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa aming mga produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:
Telepono:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(John)
Email:qishuai@zbqishuai.cn
Address
Phoenix Industrial Park, Linzi District, Zibo City, Shandong Province, China
Tel
