Namumukod-tangi ang mga silicon carbide tube ng Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. sa maraming sektor dahil sa kanilang pambihirang pagganap. Pangunahing binubuo ng silicon carbide, ang natatanging materyal na ito ay nagbibigay sa mga tubo ng isang hanay ng mga natitirang katangian. Biswal, ang mga silicon carbide pipe ay karaniwang nagpapakita ng itim o malalim na kulay abong hitsura, na nagtatampok ng makinis na ibabaw at isang matigas na texture. Ang kanilang istraktura ay siksik na may pare-parehong makapal na pader. Magagamit sa maraming mga detalye at dimensyon upang umangkop sa magkakaibang mga aplikasyon at kinakailangan, ang mga karaniwang diameter ay mula sa ilang millimeters hanggang sampu-sampung sentimetro.
Ang istrukturang disenyo ng mga tubo na ito ay lubusang iniakma upang matugunan ang mga praktikal na kinakailangan sa aplikasyon. Tinitiyak ng internally optimized na mga channel ng daloy nito ang matatag at mahusay na paggalaw ng likido sa loob ng tubing, pinapaliit ang resistensya at pagkawala ng enerhiya habang makabuluhang pinahuhusay ang kahusayan sa pagpapatakbo. Naghahatid man ng mga likido o gas na may mataas na temperatura, o nagsisilbing mga sisidlan ng reaksyon sa mga kumplikadong proseso ng kemikal, ang mga tubo na ito ay naghahatid ng maaasahang suporta para sa magkakaibang proseso ng produksyon sa industriya sa pamamagitan ng pambihirang katangian ng istruktura nito.
Upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan ng iba't ibang mga customer sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon, inaalok namin ang mga tubo na ito sa maraming detalye. Nasa ibaba ang kanilang mga pangunahing teknikal na parameter at detalye ng detalye:
|
item |
Saklaw ng parameter |
Mga partikular na detalye |
|
Diametro ng tubo(mm) |
10 - 500 |
Maramihang mga diameter ng tubo ay magagamit upang umangkop sa iba't ibang mga kinakailangan sa daloy at mga espasyo sa pag-install. Ang mas maliliit na diyametro (10–50 mm) ay angkop para sa pagdadala ng gas sa mga instrumentong katumpakan at mga compact na kemikal na laboratoryo na kagamitan; Ang mga katamtamang diyametro (50–200 mm) ay karaniwang ginagamit para sa paghahatid ng likido o gas sa pangkalahatang kagamitang pang-industriya, tulad ng mga kemikal na pipeline at mga cooling duct para sa mga electrical installation; Ang mas malalaking diyametro (200–500 mm) ay pangunahing ginagamit sa mga pangunahing proyektong pang-industriya, kabilang ang mga high-temperature na gas exhaust duct sa mga metalurhikong operasyon at mga pipeline ng paglilipat ng materyal para sa mga malalaking reaktor ng kemikal. |
|
Kapal ng pader(mm) |
2 - 20 |
Isinasaalang-alang ng disenyo ng kapal ng pader ang parehong paglaban sa presyon ng tubo at ang mga kinakaing unti-unting kondisyon ng kapaligiran ng paggamit nito. Ang mas manipis na pader (2–5 mm) ay angkop para sa mababang presyon, bahagyang kinakaing unti-unti na mga setting; ang mga katamtamang pader (5–10 mm) ay tumutugon sa karamihan sa mga karaniwang pang-industriyang aplikasyon; habang ang mas makapal na pader (10–20 mm) ay ginagamit sa matinding mga kondisyon tulad ng mataas na presyon at matinding kaagnasan, kabilang ang mga high-pressure reaction pipeline sa mga petrochemical plant at piping para sa deep-sea exploration equipment. |
|
Haba (m) |
0.5 - 6 |
Ang mga haba ay maaaring ipasadya ayon sa aktwal na pag-install at mga kinakailangan sa pagpapatakbo. Ang mas maiikling haba (0.5–1m) ay nagpapadali sa paggamit sa loob ng kagamitan na may limitadong espasyo, tulad ng mga heat dissipation duct para sa mga compact na electronic device; ang mga katamtamang haba (1–3m) ay kumakatawan sa pinakakaraniwang detalye, malawakang ginagamit sa iba't ibang mga sistema ng pang-industriya na tubo; ang mas mahahabang haba (3–6m) ay nakakabawas sa bilang ng mga punto ng koneksyon ng tubo, nagpapahusay sa integridad at katatagan ng sealing ng system, at angkop para sa malayuang mga pipeline ng paghahatid ng materyal sa malalaking pasilidad sa pagmamanupaktura. |
|
density(g/cm³) |
≥3.15 |
ang mga thistubes ay nagtataglay ng mataas na densidad, na sumasalamin sa pagiging compact ng kanilang materyal na istraktura, na nag-aambag sa pinahusay na lakas at paglaban sa pagsusuot. |
|
Katigasan (Mohs scale) |
≥9.2 |
Ang mataas na tigas ay nagbibigay-daan sa mga silicon carbide pipe na labanan ang abrasion at scratching mula sa mga panlabas na bagay, na nagpapanatili ng mahusay na pagganap sa mga kapaligiran kung saan naroroon ang particulate matter. |
|
Flexural strength (MPa) |
400 - 600 |
Nagtataglay ng mataas na flexural strength, na may kakayahang makayanan ang mga panlabas na puwersa nang walang deformation o bali, na tinitiyak ang katatagan sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon sa pag-install at paggamit. |
|
Thermal conductivity(W/(m・K)) |
120 - 270 |
Tinitiyak ng mahusay na thermal conductivity ang mataas na kahusayan ng mga silicon carbide tubes sa mga proseso ng paglipat ng init, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga senaryo ng pagpapalitan ng init. |
|
Pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo (℃) |
Higit sa 2000 (short-term), 1600 (pangmatagalang matatag na operasyon) |
Ang pambihirang paglaban sa mataas na temperatura ay nagbibigay-daan sa maaasahang operasyon sa hinihingi na mga pang-industriyang kapaligiran, tulad ng mga high-temperature na furnace at kiln sa loob ng steel smelting at mga industriya ng paggawa ng salamin. |
|
paglaban sa kaagnasan |
Inert sa isang malawak na hanay ng mga malakas na acid, alkalis at mga solusyon sa asin, na may taunang rate ng kaagnasan na <0.005mm. |
Sa mataas na kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, tulad ng pagdadala ng iba't ibang mga kinakaing unti-unti na materyales sa loob ng industriya ng kemikal, pinapanatili nito ang mga matatag na katangian ng kemikal at pinapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. |
Mataas na temperatura na pagtutol:
Ang mga tubo na ito ay nagpapakita ng pambihirang paglaban sa mataas na temperatura, isang mahalagang salik na nagpapatibay sa malawakang paggamit nito sa maraming mga sitwasyong pang-industriya na may mataas na temperatura. Sa pamamagitan ng isang melting point na umaabot sa 2700°C, ang materyal na silicon carbide ay nagbibigay-daan sa tubing na gumana nang matatag para sa pinalawig na mga panahon sa temperatura hanggang sa 1600°C, at kahit na makatiis ng mga maikling exposure sa napakataas na temperatura na higit sa 2000°C.
Ang pambihirang paglaban sa mataas na temperatura na ito ay nagbibigay-daan upang gumanap ng mahalagang papel sa mga industriya tulad ng pagtunaw ng bakal, paggawa ng salamin, at pagpapaputok ng ceramic. Kung ikukumpara sa tradisyunal na metallic tubing, ang mga tubo na ito ay nagpapakita ng malaking kalamangan sa mataas na temperatura na pagganap. Nasa ibaba ang isang comparative chart ng mataas na temperatura na paglaban sa data para sa ilang karaniwang mga materyales sa tubing:
|
Uri ng Pipe |
Pinakamataas na matitiis na temperatura (°C) |
Pangmatagalang temperatura ng pagpapatakbo (°C) |
|
Mga Tubong Silicon Carbide |
Higit sa 2000 |
1600 |
|
hindi kinakalawang na asero na tubo |
800 - 900 |
600 - 700 |
|
tubo ng carbon steel |
600 - 700 |
400 - 500 |
Ang tsart ay malinaw na nagpapakita ng makabuluhang outperforms iba pang mga conventional pipe materyales sa mga tuntunin ng mataas na temperatura pagtutol, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mas mahigpit na mataas na temperatura nagtatrabaho kapaligiran. Nagsisilbi man bilang mga heat exchanger sa loob ng mga high-temperature na pang-industriyang furnace o gumagana bilang mga conduit sa mga high-temperature na sistema ng paghahatid ng gas, ang mga tubo na ito ay nakaramdam ng matatag na operasyon ng kagamitan sa pamamagitan ng pambihirang paglaban nito sa init. Binabawasan nito ang dalas ng pagpapalit ng kagamitan, pinahuhusay ang kahusayan sa produksyon, at naghahatid ng malaking pagtitipid sa gastos para sa mga negosyo.
Paglaban sa kaagnasan:
ang mga tubo na ito ay nagpapakita ng pambihirang paglaban sa kaagnasan, na nagbibigay-daan sa matatag na operasyon sa loob ng magkakaibang lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran. Nalantad man sa concentrated sulfuric acid, aqua regia, hydrofluoric acid, o iba pang potent acid; caustic soda, potassium hydroxide, o malakas na alkalis; o sa ilalim ng tubig sa iba't ibang mga solusyon sa asin at mga organikong solvent, ang mga tubo na ito ay nagpapanatili ng mahusay na katatagan ng kemikal, na nagpapakita ng hindi gaanong reaksyon ng kemikal sa mga media na ito.
Kapag humahawak ng 98% concentrated sulfuric acid, ang mga silicon carbide pipe ay maaaring gumana nang matatag sa mga pinalawig na panahon, samantalang ang mga conventional stainless steel pipe ay magdaranas ng matinding kaagnasan sa loob ng maikling panahon, na humahantong sa mga pagtagas ng pipeline at pagkabigo ng kagamitan. Ang sumusunod na talahanayan ay naghahambing ng data ng kaagnasan para sa mga silicon carbide pipe at mga piling metal na materyales sa partikular na corrosive media:
|
Mga materyales |
kinakaing daluyan |
Taunang rate ng kaagnasan(mm) |
|
Mga Tubong Silicon Carbide |
98% puro sulfuric acid |
<0.005 |
|
316L hindi kinakalawang na asero |
98% puro sulfuric acid |
1 - 2 |
|
Hastelloy |
98% puro sulfuric acid |
0.05 - 0.1 |
ang mga tubo na ito ay nagpapakita ng pambihirang thermal conductivity, na may mga halaga ng thermal conductivity na mula 120 hanggang 270 W/(m·K). Ang pagganap na ito ay lumalapit sa mababang carbon na bakal at higit na nahihigitan ang mga tradisyonal na ceramic na materyales gaya ng alumina ceramics (na karaniwang may thermal conductivity na 15 hanggang 35 W/(m·K)). Ang katangiang ito ay nagbibigay-daan sa mga tubo na ito na mabilis at mahusay na mag-alis ng init sa panahon ng thermal transfer, na lubos na nagpapataas ng kahusayan sa pagpapalitan ng init.
Inihahambing ng sumusunod na talahanayan ang mga koepisyent ng thermal conductivity ng ilang karaniwang mga materyales:
|
Mga materyales |
Thermal conductivity(W/(m・K)) |
|
Mga Tubong Silicon Carbide |
120 - 270 |
|
Mababang-carbon na bakal |
40 - 60 |
|
alumina keramika |
15 - 35 |
|
Ordinaryong baso |
0.7 - 1.0 |
Ang tsart ay malinaw na nagpapakita ng makabuluhang thermal conductivity bentahe ng tubes na ito. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga high-thermal-conductivity tubes na ito ay hindi lamang nagpapahusay sa kahusayan sa produksyon ngunit epektibo ring binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Ito ay dahil pinapadali nila ang malaking paglipat ng init sa medyo maliit na pagkakaiba-iba ng temperatura, sa gayon ay pinapaliit ang enerhiya na kinakailangan upang mapanatili ang mga proseso ng pagpapalitan ng init. Naaayon ito sa mga kontemporaryong uso sa industriya tungo sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng mga emisyon. Sa loob man ng mga waste heat recovery system para sa mga high-temperature na industrial furnace o sa mga thermal management assemblies para sa electronic equipment, ang superyor na thermal conductivity ng mga sthis tube ay gumaganap ng mahalagang papel, na nagbibigay ng matatag na suporta para sa industriyal na produksyon at pag-unlad ng teknolohiya.
Ang mga tubo ng silikon carbide ay nagpapakita ng mataas na lakas at pambihirang paglaban sa pagsusuot, dahil sa kanilang natatanging istrakturang mala-kristal at mga katangian ng materyal. Sa isang Mohs hardness na 9.2, pangalawa lamang sa brilyante, at isang flexural strength na mula 400 hanggang 600 MPa, ang mga silicon carbide pipe ay maaaring makatiis ng makabuluhang panlabas na pwersa nang walang deformation o bali.
Ang sumusunod na chart ay nagpapakita ng comparative data sa lakas at wear resistance ng mga silicon carbide pipe kumpara sa iba pang karaniwang pipe materials:
|
Uri ng Pipe
|
Mohs tigas
|
Flexural strength (MPa)
|
Abrasion resistance (relative multiple, na may steel pipe bilang 1)
|
|
Mga Tubong Silicon Carbide |
9.2 |
400 - 600 |
3 - 5 |
|
Tubong bakal |
4 - 5 |
200 - 300 |
1 |
|
Cast iron pipe |
4 - 4.5 |
100 - a200 |
0.5 - 1 |
Ang tsart ay malinaw na nagpapakita ng mga makabuluhang bentahe ng silicon carbide pipe sa mga tuntunin ng lakas at wear resistance. Ang mataas na lakas at wear resistance na ito ay nagbibigay-daan sa mga silicon carbide pipe na gumana nang mapagkakatiwalaan sa iba't ibang malupit na pang-industriya na kapaligiran, na binabawasan ang dalas ng pagpapanatili at pagpapalit ng kagamitan, pagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo para sa mga negosyo, at pagpapahusay ng pagpapatuloy at katatagan ng produksyon.
Gumagamit ang Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ng isang advanced at mahusay na naitatag na proseso ng produksyon para sa mga tubo na ito. Ang bawat yugto ay mahigpit na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan, na tinitiyak ang mataas na kalidad at pagkakapare-pareho ng aming mga produkto.
Sa pagpili ng mga hilaw na materyales, maingat naming pinipili ang high-purity na silicon carbide powder na nailalarawan sa pare-parehong laki ng butil at mababang nilalaman ng karumihan. Ito ay bumubuo ng isang matatag na pundasyon para sa mahusay na pagganap ng aming mga silicon carbide tubes. Sa pamamagitan ng mahigpit na screening ng supplier at mga protocol ng inspeksyon ng hilaw na materyal, kinokontrol namin ang kalidad ng produkto mula sa pinagmulan, tinitiyak na ang bawat pangkat ng mga materyales ay nakakatugon sa aming mga eksaktong pamantayan.
Sa panahon ng produksyon, gumagamit kami ng advanced na isostatic pressing technology upang pantay na idikit ang silicon carbide powder sa mga tube blank sa ilalim ng mataas na presyon. Ang proseso ng pagbuo na ito ay nakakamit ng pare-parehong density at isang siksik na istraktura sa loob ng mga blangko, na makabuluhang pinahusay ang lakas at katatagan ng mga natapos na tubo.
Kasunod nito, ang mga blangko ng tubo ay sumasailalim sa high-temperature sintering. Nagtatampok ang aming mga sintering furnace ng mga advanced na temperature control system, na nagpapagana ng tumpak na regulasyon ng mga temperatura ng sintering at mga rate ng pag-init. Sa panahon ng prosesong ito na may mataas na temperatura, ang mga particle sa loob ng silicon carbide tube na mga blangko ay nagsasama-sama, na bumubuo ng isang mas compact na kristal na istraktura na higit pang nagpapahusay sa katigasan ng mga tubo, resistensya ng pagsusuot, at pagganap ng mataas na temperatura. Pagkatapos ng sintering, nakakamit ng mga tubo na ito ang mga sukatan ng pagganap na nangunguna sa industriya sa lahat ng pangunahing tagapagpahiwatig.
Upang matiyak na ang bawat silicon carbide tube ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad, nagtayo kami ng isang komprehensibong sistema ng inspeksyon ng kalidad. Maramihang mga quality control point ang nakaposisyon sa linya ng produksyon, na nagbibigay-daan sa real-time na pagsubaybay sa mga kritikal na parameter kabilang ang hitsura, mga dimensyon, density, tigas, at pressure resistance. Ang mga sumusunod ay mga pangunahing pamantayan sa inspeksyon ng kalidad para sa proseso ng produksyon ng mga tubo na ito::
|
Mga item sa pagsubok |
Mga pamantayang kinakailangan |
|
Hitsura |
Makinis ang ibabaw, walang nakikitang mga bitak, pores, pinhole o iba pang mga depekto |
|
Dimensional deviation |
Ang diameter deviation ay kinokontrol sa loob ng ±0.5mm, at ang haba deviation ay kinokontrol sa loob ng ±5mm. |
|
density |
Hindi bababa sa 98% ng teoretikal na density |
|
Katigasan |
Ang tigas ng Mohs ay hindi bababa sa 9.0 |
|
Lakas ng compressive |
Sa ilalim ng tinukoy na presyon ng pagsubok, panatilihin ng 5 minuto nang walang pagtulo o pagkalagot. |
Sa yugto ng inspeksyon ng kalidad, mahigpit naming sinusunod ang mga pamantayang ito. Tanging ang mga produkto na ganap na sumusunod sa mga pagtutukoy ang maaaring magpatuloy sa mga susunod na yugto o ilabas para sa kargamento. Para sa mga item na nabigo sa inspeksyon, nagsasagawa kami ng detalyadong pagsusuri upang matukoy ang mga ugat na sanhi at magpatupad ng kaukulang mga hakbang sa pagwawasto, na tinitiyak ang patuloy na pagpapabuti sa kalidad ng produkto.
Sa pamamagitan ng mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura at mahigpit na kontrol sa kalidad, nakatuon kami sa pagbibigay sa mga customer ng mataas na kalidad, mataas na pagganap na mga silicon carbide tube na nakakatugon sa magkakaibang mga kinakailangan sa aplikasyon sa iba't ibang sektor.
Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa aming mga produkto, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:
Telepono:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(John)
Email:qishuai@zbqishuai.cn
Address
Phoenix Industrial Park, Linzi District, Zibo City, Shandong Province, China
Tel
